EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

용제 기반 코팅 및 잉크의 생산, 충진 및 적용에서 완고한 기포가 제형 개발 및 품질 관리에서 "소리 없는 살인자"였던 적이 있습니까? 폼은 생산 효율성을 감소시키고 언더필을 유발할 뿐만 아니라 크레이터 및 피쉬아이와 같은 용납할 수 없는 필름 결함을 발생시켜 제품 외관과 가치에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 가구, 산업용 도료 등 고광택과 레벨링을 추구하는 분야에서는매우 효율적이고 뛰어난 호환성소포제가 중요합니다. 안제카5141 실리콘 소포제'강력한 소포'와 '완벽한 호환성'이라는 핵심 과제의 균형을 맞추기 위해 꼼꼼하게 설계되었습니다.   I. 소포 딜레마: 소포성과 호환성을 모두 갖는 것이 왜 어려운가?소포제의 임무는 거품을 불안정하게 만드는 것입니다. 그러나 활성 구성 요소가 시스템과 호환되지 않으면 필름 표면에 새로운 결함(크레이터)이 발생할 수 있습니다. 기존 소포제는 종종 상충 관계에 직면합니다. 강력한 소포력은 표면 위험을 가져올 수 있고, 호환성을 추구하면 소포 효율성이 저하될 수 있습니다. 이는 소포제에 더 높은 "정밀도"가 요구되는 다양한 수지 시스템(오일 프리 폴리에스터에서 폴리우레탄까지)과 복잡한 적용 공정(커튼 코팅 등)이 있는 적용 분야에서 특히 어렵습니다.   II. Anjeka 5141: 강력한 소포성과 뛰어난 호환성의 시너지 효과Anjeka 5141은 단순한 소포 성분이 아닙니다. 솔벤트 기반 시스템에 최적화된 솔루션입니다. 신속한 기포 파괴, 지속적인 거품 억제: 분쇄, 혼합, 충진, 도포 과정에서 발생하는 거품을 효과적으로 제거하고, 시간이 지남에 따라 거품의 재형성을 억제하여 원활한 생산과 조밀한 필름을 보장합니다. 우수한 호환성, 표면 보증: 가장 큰 장점은 뛰어난 시스템 호환성입니다. 다양한 극성의 수지에도 잘 분산되어 소포제 자체로 인한 크레이터, 어안 현상, 광택 불균일의 위험을 크게 줄입니다. 애플리케이션 유연성, 추가 후 실행 가능성: 최적의 성능을 위해 사전 분쇄 첨가를 권장하지만, 5141은 충분한 전단 조건 하에서 분쇄 후 첨가도 가능하여 제형 조정에 유연성을 제공합니다. III. 수요가 많은 응용 분야에 집중: 가구 및 산업용 코팅을 위한 신뢰할 수 있는 선택5141의 탁월한 성능은 필름 외관에 대한 요구 사항이 매우 엄격한 분야에 이상적인 선택입니다. 고급 가구 코팅: 5141은 거울효과와 높은 충만도를 추구하는 용제형 가구도료 중 기포위험을 효과적으로 제거하여 매끄럽고 무결점 도막을 보장합니다. 다양한 산업용 코팅: 일반 산업용 보호도료부터 특수바닥도료, 종이도료까지 폭넓은 시스템 적용성을 통해 안정적인 소포성을 보장합니다. 인쇄 잉크: 용제형 잉크로 균일한 인쇄 결과를 얻을 수 있도록 도와주며, 폼으로 인한 인쇄 불량을 방지합니다. IV. 과학적인 활용 가이드: 5141의 잠재력을 최대한 활용하세요 추가 타이밍:분쇄 전 첨가 권장고속 분산 중에 완전한 통합이 가능합니다. 이는 최적의 성능을 위해 선호되는 방법입니다. 후첨가의 핵심사항: 후첨가가 필요한 경우에는 반드시고전단 장비로컬 호환성 문제를 피하기 위해 철저한 분산을 위해. 검증에 대한 인내심: 소포제의 전체 효과는 대략적으로 안정화되니 참고해주세요.통합 후 24시간. 평가에 충분한 시간을 허용하십시오. 복용량 최적화: 권장 시작 복용량은 전체 제제의 0.1%-1.0%입니다. 구체적인 최적 투여량은 실제 시스템을 기반으로 한 실험을 통해 결정되어야 합니다. 거품은 완벽한 필름의 적이며, 잘못된 소포제를 선택하면 새로운 문제가 발생할 수 있습니다. Anjeka 5141은 효율적인 소포와 탁월한 호환성 사이의 최적의 균형을 찾아 제품의 광택을 구석구석까지 보호하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지금 Anjeka 기술팀에 연락하여 5141 샘플과 자세한 적용 가이드를 요청하세요. 거품 문제를 완전히 제거하고 완벽한 표면 결과를 얻을 수 있도록 도와드리겠습니다!

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I. 문제점: 자동차 금속 페인트의 "광학"과 "물리" 균형 조정 자동차 금속 마감의 시각적 매력은 수많은 작은 알루미늄 또는 진주광택 플레이크가 페인트 필름 내 기판에 거의 평행한 방향으로 배열되어 있기 때문입니다. 이러한 정렬은 빛 반사를 최대화하여 보는 각도에 따라 변화하는 균일하고 강렬한 금속 광채와 색상을 생성합니다(플립플롭 효과). 반대로, 플레이크 방향이 혼란스러우면 국부적으로 고르지 못한 밝기가 발생하여 일반적으로 "얼룩얼룩" 또는 "흐림"이라고 알려진 현상이 발생하여 전체적인 외관이 심각하게 손상됩니다. 동시에 매체와의 밀도 차이로 인해 이러한 플레이크 안료는 저장 중에 침전되기 쉽습니다. 침전이 심하면 캔 안정성이 저하되고, 회수를 위해 장시간 교반이 필요하며, 완전히 재분산될 수 없는 딱딱한 침전물이 생겨 궁극적으로 페인트 필름의 성능과 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 우수한 자동차 금속 페인트 첨가제는 안료의 "광학적 배열"과 "물리적 현탁액"을 모두 최적화해야 합니다. II. 솔루션: 방향성과 안정성을 위한 Anjeka-4340A의 이중 엔진 Anjeka-4340A는 다음을 기반으로 한 분산액입니다.에틸렌-비닐 아세테이트 공중합 왁스(EVA), 용제 기반 자동차 코팅 시스템용으로 특별히 설계되었습니다. 독특한 왁스 결정 구조를 통해 페인트 건조 및 필름 형성 과정에서 알루미늄 및 진주광택 플레이크와 같은 플레이크 효과 안료를 효과적으로 안내하고 고정하여 평행 배향을 촉진합니다. 정확한 방향, 향상된 시각 효과: Anjeka-4340A는 규칙적인 색소 배열을 촉진하여플립플롭 효과를 크게 향상시킵니다.금속성 페인트를 사용하여 보는 각도에 따라 색상을 더욱 풍부하고 역동적으로 만드는 동시에 효과적으로일관되지 않은 색소 배향으로 인한 얼룩 방지, 균일하고 고급스러운 고급 외관을 보장하는 도막입니다. 네트워크 지원, 정착 방지: 액상코팅 시스템에서 Anjeka-4340A는 미세한 망상구조를 형성하여 시스템에 요변성을 부여하여캔 내 효과 안료의 침전 속도를 늦추는 것. 이는 제품의 캔 안정성을 향상시켜 사용 전 교반의 강도와 어려움을 줄일 뿐만 아니라 보관 및 운송 중 제품의 안정성을 향상시켜 배치 간 일관성을 보장합니다. III. 핵심 장점: Anjeka-4340A를 선택하는 이유는 무엇입니까? 자동차 코팅 전문: 제품 개발은 고도로 목표화되어 있습니다.용제형 자동차 금속 베이스코트 및 단층 금속 탑코트에 특히 권장됩니다., 궁극적인 외관과 안정성에 대한 이 분야의 높은 요구 사항에 대한 이해를 보여줍니다. 이중 혜택, 배가된 가치: 하나의 첨가제로 두 가지 핵심 문제를 동시에 해결합니다."방향 제어" 및 "캔 내 침전 방지"제형 설계를 단순화하고, 제형 효율성을 개선하며, 부품의 합보다 더 큰 적용 가치를 제공합니다. 호환성 및 프로세스 친화적: 일반적인 용제형 자동차 코팅 시스템에 적합합니다. 첨가 방법이 입증되었습니다. 고속 교반을 통해 사전 활성화한 후 생산 중에 편리하게 첨가할 수 있습니다. CAB가 포함된 시스템의 경우 최적의 성능을 보장하기 위한 추가 순서에 대한 명확한 지침이 있습니다. 통제된 품질, 신뢰할 수 있는 선택: 제품에 대한 명확한 사내 테스트 방법을 제공합니다.청결(건조된 필름은 투명하고 입자가 없어야 함)훌륭함(≤20μm), 제품의 고순도 및 배치 안정성을 보장하여 다운스트림 고객에게 안정적인 생산을 위한 기반을 제공합니다. IV. 응용 실습 가이드 권장 시스템: 용제형 자동차 도료, 특히메탈릭 베이스코트 및 메탈릭 탑코트높은 반짝임과 강력한 플립플롭 효과를 추구합니다. 복용량 및 방법: 복용량: 일반적으로5-15%(공급된 대로) 전체 제제를 기준으로 하거나80-150%알루미늄 페이스트 함량에 비해. 최적의 복용량은 실험을 통해 결정되어야 합니다. 방법:사용 전 15~30분 정도 고속으로 저어주는 것이 필수균일하고 흐르는 액체로 복원하려면 사용하기 전에 여과하십시오. CAB가 포함된 시스템에서는 먼저 CAB 용액과 수지 용액을 고속으로 균일하게 분산시킨 후 전처리된 Anjeka-4340A 왁스 페이스트를 첨가하는 것이 좋습니다. 저장 알림: 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하세요(0~40°C). 용기 밀봉이 제대로 이루어지지 않아 제품 표면이 건조된 경우, 분산에 영향을 미치지 않도록 건조된 부분을 제거한 후 사용하세요. V. 결론: 안정성을 통해 탁월함을 달성하고, 전문성으로 탁월함을 정의하다 자동차 코팅의 미학은 제형 디자인의 정교함에서 시작됩니다. Anjeka-4340A는 단순한 첨가제 그 이상입니다. 안정적이고 빛나는 메탈릭 페인트 효과를 구현하는 믿을 수 있는 파트너입니다. 저장부터 필름 형성까지 이펙트 안료를 정밀하게 제어함으로써 페인트 제조업체와 자동차 제조업체가 공동으로 뛰어난 시각적 성능과 일관된 품질로 고급스러운 마감재를 만들 수 있도록 돕습니다. Anjeka-4340A를 선택하는 것은 뛰어난 외관과 안정적인 품질에 대한 확고한 약속을 선택하는 것입니다. CTA(행동 촉구) 자동차 금속 페인트의 반짝임 효과와 보관 안정성을 향상시키는 솔루션을 찾고 계십니까? 얼룩덜룩한 결함을 제거하고 모든 차량의 마감이 일관적으로 빛나는 것을 원하십니까?Anjeka-4340A의 자세한 기술 데이터와 샘플을 얻으려면 즉시 Anjeka Technology에 문의하십시오! 당사의 기술 팀은 귀하가 제형 문제를 극복하고 보다 경쟁력 있는 고급 자동차 코팅 제품을 구축할 수 있도록 전문적인 응용 지원을 제공할 것입니다.

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; padding-left: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 2em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-heading { text-align: center; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-text { text-align: center !important; font-size: 14px; color: #333; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-text strong { color: #238BFA; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 25px; } } 고강도 부식 방지, 바닥재, 전자 캡슐화 및 고성능 접착제와 같은 분야에서 무용제 에폭시 시스템은 탁월한 내화학성, 접착력 및 낮은 수축률로 인해 매우 선호됩니다. 그러나 적용 시나리오에 수직 표면, 경사가 포함되거나 일회성 두꺼운 코팅이 필요한 경우 "처짐"은 엔지니어에게 가장 골치 아픈 문제 중 하나가 됩니다. 기존의 요변제는 종종 아민 기반 경화제를 만나면 네트워크 구조가 쉽게 파괴되어 요변성 실패로 이어져 도포 효율성과 최종 코팅 품질에 심각한 영향을 미치는 경우가 많습니다. 안정적이고 효율적인 처짐 방지 성능을 달성하는 것은 에폭시 기술을 고급 응용 분야로 발전시키는 핵심 단계입니다. I. 업계의 문제점: 전통적인 요변성이 아민 경화 과제를 충족하는 경우 수직형 두꺼운 코팅이 필요한 에폭시 시스템의 경우 요변성은 도포 품질을 보장하는 생명선입니다. 흄드 실리카 및 벤토나이트와 같은 일반적인 요변제는 수지 단독으로는 적절하게 작동하지만 일단 친수성 아민 경화제와 혼합되면 이들이 형성하는 수소 결합 네트워크가 쉽게 깨집니다. 이는 요변성 효과를 상당히 감소시키거나 심지어 제거합니다. 이로 인해 코팅이 수직 표면에 도포되어 두께가 고르지 않고 표면 결함이 발생할 뿐만 아니라 여러 개의 얇은 코팅이 필요하므로 도포 효율성이 크게 감소하고 비용이 증가할 수 있습니다. 아민 경화제와 "조화롭게 공존"하거나 심지어 "상승적으로 강화"할 수 있는 요변성 첨가제를 찾는 것이 업계의 시급한 요구 사항이 되었습니다. II. 솔루션의 핵심: Anjeka-4610A의 독특한 메커니즘 Anjeka-4610A는 단순한 물리적 충진으로 두꺼워지지 않습니다. 하이드록시카르복실산 에스테르 화합물을 기반으로 한 화학적 유변학 첨가제입니다. 핵심 메커니즘은 다음과 같습니다. 네트워크 사전 구축: 4610A는 시스템에 추가된 후 안정적인 유변학적 네트워크를 미리 형성할 수 있습니다. 수소결합 시너지 강화: 아민 경화제를 만나면 분자 구조의 특정 그룹이 형성될 수 있습니다.더 강한 수소 결합경화제 분자로. 이는 원래 네트워크를 파괴하지 않을 뿐만 아니라전체 시스템의 요변성 구조를 강화하고 안정화합니다., 전단 적용 후 점도가 빠르게 회복되어 처짐을 효과적으로 방지합니다. "아민을 만날 때 강화되는" 특성은 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다.아민 경화 무용제 에폭시 시스템, 두꺼운 코팅 적용의 처짐 방지 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. III. 핵심 판매 포인트: Anjeka-4610A를 선택하는 이유는 무엇입니까? 표적 새그 솔루션: 아민 경화형 에폭시 시스템의 처짐 문제를 해결하기 위해 특별히 탄생한 이 제품은 수직 두꺼운 코팅 적용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 중요하고 안정적인 요변성 효과: 형성된 요변성 네트워크가 견고하여 도포 전단에 견디고 방치 시 빠르게 회복되어 균일한 코팅 두께를 보장합니다. 유사한 시리즈 제품에 대한 테스트를 참조하여 아민 경화제를 추가하면 열 저장 후 안정적인 성능으로 수만 cps의 상당한 점도 증가를 생성할 수 있습니다. 유연한 사용, 호환성 및 시너지 효과: 사용할 수 있다홀로우수한 요변성을 제공하거나친수성 흄드 실리카 및 벤토나이트와 같은 전통적인 요변제와 결합. 시너지 효과를 통해 더 높은 처짐 방지 한계와 코팅 두께를 달성할 수 있어 제제 설계에 더 많은 가능성을 제공합니다. 공정 단순화, 정확한 추가: 직접 추가하는 것을 권장합니다.아민 경화제 성분에, 생산 일정 및 점도 제어를 용이하게 합니다. 권장되는 추가 범위는0.2-1.0%(제공된 대로) 사용자는 실험을 통해 특정 시스템을 기반으로 최적화할 수 있습니다. 광범위한 응용 범위: 그것은 단지 적합하지 않습니다에폭시 코팅(예: 일반 산업용 코팅, 보호 코팅) 뿐만 아니라에폭시 기반 접착제그리고폴리우레탄 시스템, 다용도 유변학 솔루션을 제공합니다. IV. 애플리케이션 권장사항 및 전망 친환경적이고 효율적인 고성능 솔루션을 추구하는 산업 발전 추세에서 재료 응용 특성의 미세 제어가 점점 더 중요해지고 있습니다. Anjeka-4610A의 출현은 배합 엔지니어에게 에폭시 및 유사 시스템의 유변학적 거동을 정밀하게 제어할 수 있는 열쇠를 제공합니다. 열악한 환경에서 튼튼한 부식 방지 두꺼운 코팅 바닥재로 사용하든, 전자 캡슐화 접착제의 정밀한 분배를 위해 사용하든 4610A는 보다 안정적이고 신뢰할 수 있는 적용 결과를 달성하고 폐기물을 줄이며 제품 일관성과 최종 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 결론 처짐은 극복할 수 없는 프로세스 장애물이 아니라 올바른 솔루션을 선택할 수 있는 기회입니다. Anjeka-4610A 유변학 첨가제는 아민 경화 시스템에 대한 심오한 기계적 이해와 경험적으로 입증된 효과적인 성능을 바탕으로 고급 에폭시 코팅 및 접착제 분야에서 중력에 맞서고 적용 자유도를 달성하는 데 중요한 보조 도구가 되고 있습니다. CTA(행동 촉구) 귀하의 에폭시 두꺼운 코팅 시스템은 여전히 ​​처짐 문제로 인해 어려움을 겪고 있으며 반복적인 배합 조정이 필요합니까? 아민 경화제와 안정적으로 협력할 수 있는 효율적인 요변제를 찾고 계십니까?Anjeka-4610A 제품 정보 및 샘플 테스트 기회를 얻으려면 즉시 Anjeka Technology에 문의하십시오!당사의 기술팀은 귀하가 제형을 최적화하고 적용 두께 제한을 극복하며 보다 경쟁력 있는 제품을 구축할 수 있도록 전문적인 기술 지원을 제공할 것입니다.

.gtr-container-j3k4l5m6 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-j3k4l5m6 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-j3k4l5m6 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #238BFA; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subtitle { font-size: 14px; margin-bottom: 1.5em; color: #555; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 0.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subsection-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-caption { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-keywords { font-style: italic; color: #666; margin-top: 1em; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 0; min-width: 600px; } .gtr-container-j3k4l5m6 th, .gtr-container-j3k4l5m6 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(odd) td { background-color: #ffffff; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-divider { height: 1px; background-color: #eee; margin: 2em 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-j3k4l5m6 { padding: 24px; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { min-width: auto; } } Anjeka 실험 보고서 (번호 : 202605019) 에폭시 및 알키드 시스템에서 왁스 페이스트의 처짐 방지 성능 테스트 테스트 항목: 에폭시 및 알키드 시스템에서 왁스 페이스트의 처짐 방지 성능시험항목 : 요변성제 평가기술자: Chen Shan, 기술부제출 날짜: 2026년 5월 19일 추상적인: Anjeka 폴리아미드 왁스 페이스트 4312-20X를 사용하여 에폭시 및 알키드 슬러리를 제조했습니다. 슬러리의 점도와 처짐 두께를 측정하여 처짐 방지 성능을 평가하였다. 결과는 Anjeka 4312-20X가 에폭시 및 알키드 수지 시스템 모두에서 우수한 처짐 방지 성능을 제공한다는 것을 보여줍니다. 키워드: 왁스 페이스트; 점도; 처짐 1. 목적 에폭시 및 알키드 시스템에서 Anjeka 폴리아미드 왁스 페이스트 4312-20X의 처짐 방지 성능을 평가합니다. 2. 실험 계획 시약: 에폭시 수지(시료 601-60) – 혼합용매(자일렌:n-부탄올=4:1)알키드 수지(샘플 3370) – 용매(자일렌)왁스 페이스트: Anjeka 4312-20X, 경쟁사 왁스 페이스트(Wolong 샘플) 악기: 고속분산기회전식 디지털 점도계처짐 시험기 점도 측정: 프리믹스의 점도는 회전 점도계를 사용하여 25°C에서 테스트되었습니다. 3. 제형 및 방법 표 1: 프리믹스 제형 요소 4312-20X(에폭시) 4312-20X(알키드) 경쟁사(에폭시) 경쟁사(알키드) 공백 수지 100 100 100 100 100 용제 20 20 20 20 20 왁스 페이스트 10 10 10 10 10 방법: 위의 프리믹스를 2000r/min의 속도로 15분간 분산시켰다. 표 2: 희석된 새깅 테스트 제제 요소 4312-20X(에폭시) 4312-20X(알키드) 경쟁사(에폭시) 경쟁사(알키드) 공백 수지 100 100 75 75 75 고속 프리믹스 25 25 25 25 25 방법:고속 프리믹스를 비례적으로 희석하여 슬러리를 제조하였다. 새깅 시험기를 이용하여 새깅 두께를 측정하였다. 표 3: 침강 방지 시험 제제 요소 4312-20X(에폭시) 4312-20X(알키드) 경쟁사(에폭시) 경쟁사(알키드) 공백 프리믹스 62 62 62 62 62 용제 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 진주빛 안료 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 총 100 100 100 100 100 방법:위의 슬러리가 분산되었습니다.800r/분~을 위한15분, 그런 다음60°C 오븐~을 위한7일침전을 관찰하기 위해. 3.1 결과 및 논의 Premix의 점도 비교 25°C에서의 점도(mPa·s) 체계 4312-20X 경쟁사 왁스 페이스트 공백 에폭시 10,734 9,738 336 알키드 13,943 12,283 571 위 표에서 볼 수 있듯이 두 시스템 모두 Anjeka는4312-20X경쟁사 왁스 페이스트보다 약간 더 나은 증점 효과를 나타냅니다. 다양한 방법으로 제조된 슬러리의 처짐 비교 두 시스템 모두에서 Anjeka는4312-20X경쟁사 왁스 페이스트에 비해 처짐 방지 성능이 약간 더 우수합니다. 새깅두께(μm) 체계 4312-20X 경쟁사 왁스 페이스트 공백 에폭시 400 375 225 알키드 400 350 250 참고: 고속 프리믹스를 사용한 희석 새깅 테스트 정착 반대 비교 7일 동안 고온 보관(60°C) 후 체계 4312-20X 경쟁사 왁스 페이스트 공백 에폭시 별거 없음 별거 없음 99% 침전 알키드 3% 침전 3% 침전 99% 침전 두 시스템 모두 Anjeka의 침전 방지 성능4312-20X본질적으로 경쟁사 왁스 페이스트와 일치합니다. 4. 결론 고객이 제공한 두 가지 수지 시스템(에폭시 및 알키드)에서 Anjeka는4312-20X경쟁사 왁스 페이스트에 비해 증점 및 처짐 방지 성능이 약간 우수하며, 침강 방지 성능은 타사와 비슷합니다.

.gtr-container-ajk6820 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-ajk6820 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-ajk6820 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-ajk6820 p strong, .gtr-container-ajk6820 ul li strong, .gtr-container-ajk6820 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-ajk6820 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 ul li, .gtr-container-ajk6820 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } 궁극적인 매트 효과와 효율적인 생산을 추구하는 길에, UV 코팅과 고급 용매 기반 페인트의 엔지니어는 종종 매팅 에이전트 분산에 문제가 있습니까?지나치게 높은 매스 매스 고도가 생산 속도를 늦추는, 고밀도 스파이크 또는 심지어 열 저장 후 층화 제품 안정성에 그림자를 던집니다. 시장에서 수많은 분산 물질에 직면, 어떻게 진정으로 효율적이고 안정적인,그리고 경제적인 제품오늘 우리는 여러 실험을 통해 검증된 Anjeka의 스타 제품에 집중합니다.Anjeka-6820 매팅 에이전트 분산물탄탄한 비교 데이터를 사용하여 UV 및 고급 용매 기반 시스템에서 매트 도전에 대한 신뢰할 수있는 솔루션이되는 방법을 보여줍니다. I. 하드코어 데이터 비교: 점착성 감소, 안정성, 낮은 반짝임 분산 물질을 평가 할 때 실험실 데이터는 가장 객관적인 기준입니다. Anjeka-6820은 잘 알려진 경쟁사 BYK2009과 직접 비교하는 데 설득력있는 보고서 카드를 제공했습니다. 탁월한 점성 감소, 생산 효율성 향상: UV 매트 페이스트 시스템에서는 6820 (23,017 mPa.s) 의 초기 점성이 경쟁사 (29,214 mPa.s) 보다 이미 낮았습니다.6820의 점성이 38로 증가했습니다.6820을 사용하면 점성이 낮고 펌핑과 섞는 것이 더 쉬워집니다.그리고 장기 보관 후 유동성을 더 잘 유지합니다., 생산 효율성과 운영 경험을 직접 향상시킵니다. 우수한 저장 안정성, 제품의 품질을 보장: 안정성 은 산업용 제품 의 생명선 이다. 시험 은 6820 이 열 저장 후 점성 증가 를 통제 할 뿐만 아니라반매트 자외선 페인트에 층이 없습니다., 경쟁자가 동일한 조건에서 층을 표시하는 반면[1,3]. 이것은 창고 및 운송 중에 일관된 제품 성능을 보장합니다.침착 및 층화로 인한 팩 품질 문제를 피합니다.. 더 낮은 광택 을 촉진 하고 더 나은 매트 효과 를 달성 한다: 분산제의 궁극적 인 목표 중 하나는 매팅 에이전트가 최고의 빛 분산 성능을 발휘하도록 돕는 것입니다. 실험은 반 매트 또는 완전 매트 자외선 페인트에 상관없이6820을 사용하여 얻은 필름 광택은경쟁사 BYK2009을 사용하는 것보다 낮습니다.이것은 더 깊고 균일한 매트 효과를 달성하기 위해 포뮬레이션 엔지니어에게 강력한 지원을 제공합니다. II. 자외선 너머: 시스템 간 응용, 강력한 적응력을 입증 Anjeka-6820의 가치는 자외선 경화 분야에 국한되지 않습니다. 그 우수한 성능은 여러 고급 용매 기반 응용 시나리오에서도 매우 권장됩니다. "전문적 선택"인 자동차 가공 페인트: 자동차 리니치 페인트 (2K PU 상층 코트) 의 까다로운 분야에서 6820은 명시적으로 권장됩니다.고농도의 매팅 에이전트 페이스트를 제조하는 것이것은 시스템에서 매팅 에이전트의 균일하고 안정적인 분산을 보장하는 우수한 습화 및 분산 능력에서 이익을 얻습니다.자동차 페인트의 외관과 성능에 대한 높은 기준을 충족합니다.. 용매 를 이용 한 산업용 페인트 의 "아크릴 전문가": 용매 기반의 산업 및 항성화 코팅에서, 6820은아크릴 시스템그것은 효과적으로 아크릴 樹脂 시스템에서 매팅 에이전트의 분산 문제를 해결할 수 있습니다.참고더 높은 아민 값으로 인해 일반적으로 epoxy 시스템에 권장되지 않으며 전문 제품의 정확한 위치를 반영합니다. III. 왜 Anjeka-6820을 선택합니까? 실험적으로 검증된 신뢰성 있는 성능: 모든 판매점은 1등 경쟁자와의 직접 비교 실험에 기초합니다. 데이터는 투명하며 결과는 신뢰할 수 있습니다. 교체 및 업그레이드, 비용 최적화: 6820은BYK2009, 동등하거나 더 나은 성능을 제공하면서 더 경쟁력 있는 비용 옵션을 제공합니다. 광범위 한 적용, 여러 가지 용도 를 위한 한 대사: 자외선 완화, 자동차 리니쉬 페인트, 용매 기반의 산업 페인트 (아크릴 시스템) 를 포함한 여러 고부가가치 분야를 포함하여 첨가품 재고 관리를 단순화합니다. 안정성, 품질 보장: 우수한 저장 안정성은 생산 및 판매 후 위험을 근본적으로 줄여서 귀하와 고객 모두에게 더 안전하다고 느끼게합니다.우수한 매팅 에이전트 분산 물질을 선택하는 것은 안정적인 기초와 뛰어난 성능을 선택하는 것을 의미합니다Anjeka-6820, 검증 된 점착성 감소 능력, 예외적인 저장 안정성 및 광범위한 적용 가능성,점점 더 많은 고급 매트 제품의 구성에 핵심 첨가물이 되고 있습니다.. 만약 당신이 UV 매트 페인트, 저장 안정성, 또는 자동차 또는 산업 페인트에서 매팅 에이전트 분산 효과의 점착성 조절에 더 나은 솔루션을 찾고 있다면,6820은 즉각적인 테스트와 검증을 받을 자격이 있습니다.! 무료 샘플 신청: 귀하의 특정 응용 시스템 (UV / 용매 기반, 樹脂 유형) 을 알려주십시오. 우리는 6820 샘플을 일치시키고 전송합니다. 전체 테스트 보고서를 얻으십시오: 비교 실험에 대한 모든 세부 사항에 대해 자세히 알고 싶으세요. 기술 협의: 우리의 응용 엔지니어 팀은 당신에게 표적 매팅 에이전트 분산 솔루션과 사용 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

세계에서는수성 코팅 및 잉크, 완벽한 "그림"은 색상과 광택뿐만 아니라 필름의 최종 부드러움과 평탄도에도 달려 있습니다. 그러나 "오렌지 껍질", "크레이터링", "핀홀링"과 같은 초대받지 않은 손님은 종종 제조자와 프로세스 엔지니어에게 골치 아픈 문제를 안겨줍니다. 겉으로는 단순해 보이는 레벨링에는 실제로 표면 장력, 습윤성, 점도, 건조 속도 등 여러 요소의 섬세한 균형이 필요합니다. 오늘 우리는 수성 시스템의 레벨링에 대한 핵심 과제를 조사하고 명확하고 효율적인 솔루션의 개요를 설명하겠습니다. I. 레벨링 불량의 근본 원인: 단순히 '흐르지 않는 것'만이 아니다수성 시스템의 레벨링 문제는 종종 다음과 같은 몇 가지 주요 모순에서 비롯됩니다. 높은 표면 장력 딜레마: 물은 대부분의 유기용매보다 표면장력이 72.8mN/m나 높습니다. 이로 인해 코팅/잉크가 기판(특히 표면 에너지가 낮은 플라스틱 또는 기름진 표면)에 젖거나 퍼지는 것이 어려워지고 가장자리 수축 및 크레이터링이 쉽게 발생합니다. 건조 속도와 레벨링 시간 사이의 경쟁: 수성 시스템은 주로 물을 매체로 사용합니다. 물은 증발 잠열이 높지만 특정 조건(예: 고온, 저습)에서는 표면 건조가 너무 빨라서 레벨링 시간이 매우 짧아서 "오렌지 껍질"이 쉽게 생길 수 있습니다. 폼 안정성 및 결함: 제작 및 도포 시 발생한 기포는 제때 제거되지 않을 경우 필름 표면에 핀홀, 크레이터 등의 불량이 발생할 수 있습니다. 일부 레벨링제 자체도 거품 안정성 위험을 초래할 수 있습니다.따라서 레벨링 문제 해결은 점도 조정에만 의존할 수는 없습니다. 이를 위해서는 효율적이고 적극적인 개입이 필요합니다.레벨링제그리고습윤제표면 상태를 관리합니다. II. 솔루션 매트릭스: "표면 관리 마스터"를 선택하는 방법다양한 레벨링 및 습윤 요구 사항을 해결하기 위해 Anjeka Technology는 시장에서 입증된 여러 가지 첨가제를 제공하며 각각 고유한 장점을 갖고 있으며 이를 조합하여 복잡한 시나리오를 해결하는 데 사용할 수 있습니다. 극도의 젖음 및 크레이터링 방지 추구: 안제카-7412: 이것은표면장력을 강력하게 감소시키는 유기 실리콘 계면활성제, 젖기 어려운 기판(예: 특정 플라스틱, 금속)에 대한 접착력을 크게 향상시켜 크레이터링을 근본적으로 방지합니다. 장기적인 안정성과 효과를 보장하려면 제제에 약 5%의 공용매가 포함되어야 합니다. 안제카-7422: 알려진정적 표면 장력을 크게 감소, 다양한 습윤 및 크레이터링 문제를 해결하기 위해 판매 실무에서 널리 사용되며 약간 기름진 기질에서도 좋은 퍼짐을 보여줍니다. 안제카-7425A: 이 첨가제는정적 표면 장력과 동적 표면 장력 감소 사이의 균형, 습윤 및 크레이터링 문제를 동시에 해결합니다. 적용 범위가 매우 넓으며 많은 수성 산업용 코팅 및 잉크에 선호되는 선택입니다. 장파 레벨링 및 외관에 중점: 안제카-7361:변성 아크릴레이트 레벨링제, 주요 장점은 개선되고 있습니다장파 평준화(즉, 거시적 평탄도), 필름 외관을 더욱 매끄럽고 풍성하게 만듭니다. 동시에 표면장력은 약간만 감소하지만,재도장성에 영향을 미치지 않습니다., 기포 억제 효과가 있어 우수한 외관과 재도장이 요구되는 클리어 코팅, 유색 페인트, 바니시 시스템에 매우 적합합니다. 다기능(습윤/레벨링/소포) 필요: 안제카-7414: 독특한아세틸렌 디올 기반 Gemini 비이온성 계면활성제통합하는습윤, 레벨링 및 소포기능. 폴리에틸렌과 같이 접착하기 어려운 필름 기판을 효과적으로 적시고 시스템의 미세 거품을 제거하는 데 도움이 되며, 특히 표면 결함에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다. 높은 공용매 시스템 또는 약간의 미끄러짐 느낌이 필요한 경우: 안제카-7333: 안유기 실리콘 레벨링제이는 공용매 함량이 높은 시스템에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 적당한 표면 장력 감소와 우수한 레벨링 효과를 제공하며, 함께 사용하면 추가적인 표면 미끄러짐 느낌을 제공할 수 있습니다. III. 애플리케이션 시나리오 빠른 참조 수성 산업용 베이킹 페인트/하드웨어 베이킹 페인트: 고광택, 고레벨링을 추구하며,7361,7412. 수성강구조물/부식방지코팅: 핀홀 및 습윤 문제 해결,7422,7412일반적인 선택입니다. 수성 잉크(스크린 인쇄, 바니시): 좋은 레벨링과 크레이터링 방지가 필요하며,7361,7425A,7422,7333모두 추천받았습니다. 수성 유리 페인트/세라믹 코팅: 기판의 습윤이 핵심입니다.7412,7425A시도해 볼 가치가 있습니다. 접착제/습윤하기 어려운 기판 코팅: 폴리에틸렌 필름이나 기름기가 있는 표면을 향하고,7422,7414특별한 역할을 할 수 있습니다. IV. 주요 사용 알림 복용량: 일반적으로 시작 시간은 다음과 같습니다.0.05%-0.5%전체 배합에 대해 실험을 통해 최적의 지점을 반드시 찾아내시기 바랍니다. 추가 순서: 대부분의 레벨링제는 호환성이 좋으며 조정을 위해 사후 첨가가 가능합니다. 하지만,7412최종 렛다운 단계에서 추가하는 것을 권장하며,7414분산을 보장하려면 고속 교반이 필요합니다. 시스템 호환성 테스트: 첨가제를 일괄 사용하기 전에 특정 수지 시스템에 대한 호환성 및 재도장성 테스트를 수행해야 합니다. 조합 사용: 습윤제(예: 7412/7422)와 레벨링제(예: 7361)를 결합하면 종종 1+1>2 효과를 달성하여 습윤 및 레벨링 문제를 별도로 해결합니다. 레벨링은 "표면"과 관련된 예술이며 제품의 최종 품질을 결정하는 핵심 기술입니다. 올바른 레벨링 첨가제를 선택하면 수성 코팅과 잉크가 경쟁에서 돋보일 수 있습니다. 특정 레벨링 문제에 대한 솔루션을 찾고 있거나 시스템에 대한 첨가제를 선별하고 최적화하려는 경우 Anjeka의 기술 서비스 팀이 항상 귀하를 지원할 준비가 되어 있습니다. 제제 최적화를 위해 지금 조치를 취하십시오: 무료 샘플 신청: 가장 적합한 레벨링/습윤제 샘플을 매칭하기 위한 시스템과 문제점을 알려주세요. 기술 솔루션 컨설팅: 실질적인 생산 문제를 해결하기 위해 일대일 기술 지원을 받으세요. 제품 정보 라이브러리: 전체 제품 기술 데이터 시트(TDS) 및 적용 가이드를 얻으십시오. 실험실부터 생산 라인까지 레벨링이 더 이상 문제가 되지 않도록 하세요!

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #238BFA; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1em; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } 수성 코팅 및 잉크의 R&D 및 생산에서 "거품"은 항상 골치 아픈 문제입니다. 생산 교반으로 인해 발생하는 기계적 거품, 시공 스프레이 시 발생하는 미세 거품, 시스템 자체의 강력한 거품 안정성으로 인한 거품 잔여물... 필름 외관에 영향을 줄 뿐만 아니라 크레이터링 및 핀홀링과 같은 결함을 유발할 수도 있습니다. 효율적이고 "잘 동작하는" 소포제를 선택하는 것이 중요합니다. 거품을 강력하게 파괴하고 억제할 수 있어야 하며, 크레이터링과 같은 부작용을 일으키지 않고 시스템과 조화롭게 공존할 수 있어야 합니다. 오늘 우리는 수성 분야에서 다재다능한 "만능 제품"인 Anjeka 5064 소포제를 소개합니다. I. 핵심 과제: 수성 시스템에서 소포의 "균형 조정" 수성 시스템은 높은 표면 장력과 유화제의 존재로 인해 기포를 생성하고 안정화시키는 경향이 더 큽니다. 소포제에 대한 요구사항도 더욱 엄격해졌습니다. 능률: 기존 기포를 신속하게 제거하고, 새로운 기포 발생을 지속적으로 억제할 수 있습니다. 호환성: 다양한 수지 시스템(아크릴, PU, ​​에폭시 등)과 상용성이 좋아 필름 헤이즈, 광택 손실, 비호화성으로 인한 크레이터링을 방지해야 합니다. 유연성: 다양한 생산 공정 및 제조법 미세 조정에 적응하기 위해 후첨가가 가능한지 여부. 많은 소포제는 한 가지 측면을 다른 측면을 위해 희생하는 경우가 많으므로 이 세 가지 측면에서 완벽한 균형을 이루기가 어렵습니다. II. 솔루션: Anjeka-5064, 수성 시스템용으로 맞춤 제작됨 Anjeka-5064는 수성 시스템의 거품 문제를 해결하기 위해 특별히 설계된 변성 폴리에테르 실록산 소포제입니다. 이 제품의 장점은 소포의 "균형 조정"을 성공적으로 마스터하는 데 있습니다. 강력한 거품 억제, 오래 지속되는 효과: 핵심 기능은 다음과 같습니다.우수한 거품 억제 성능, 생산 및 사용 시 원천적으로 기포 발생을 줄이고 기존 기포를 효과적으로 제거하여 원활한 생산과 평탄한 필름을 보장합니다. 광범위한 호환성, 안전한 선택: 보유뛰어난 시스템 호환성, 다음과 같은 일반적인 물로 희석 가능한 수지와 잘 어울립니다.순수 아크릴 에멀젼, 스티렌-아크릴 에멀젼, PU 분산액, 에폭시 에멀젼, 수용성 수지. 이는 한 제제의 성공적인 시험을 다른 유사한 수성 시스템에서도 재현할 수 있어 스크리닝 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다. 위험 회피, 완벽한 영화: 다음과 같은 문제를 해결하기 위해 특별히 최적화되었습니다.크레이터링 위험종종 소포제와 관련이 있습니다. 효율적으로 소포하는 동시에 소포제로 인한 필름의 표면결함을 대폭 감소시켜 제제 본연의 성능에 더욱 집중할 수 있게 해줍니다. 유연한 사용, 프로세스 친화적: 지원사후 추가. 최적의 거품 억제를 위해 분쇄 단계에서 첨가하든, 갑작스러운 거품 문제를 해결하기 위해 배출 단계에서 보충하든, 기존 공정에 편리하게 통합할 수 있으며 철저한 교반만 필요합니다. III. 주요 응용 시나리오 Anjeka-5064는 그 특성을 바탕으로 외관과 안정성에 대한 요구 사항이 높은 분야에 적용하기에 매우 적합합니다. 수성 산업용 코팅: 공작기계용 도료, 철골구조용 도료 등 높은 도막외관과 최소한의 기포를 요구하는 도료입니다. 스크린 인쇄 잉크: 수성 스크린 인쇄잉크에 적합하며 인쇄시 기포를 제거하고 패턴 품질을 향상시키는데 도움을 줍니다. 자외선(UV) 잉크: 수성 UV 시스템에 사용하면 경화 전 기포를 효과적으로 제거할 수 있어 경화 후 핀홀 현상을 방지할 수 있습니다. IV. 사용 지침 및 주의사항 5064의 성능을 최대한 활용하려면 다음 사항에 유의하십시오. 복용량: 권장초회용량은0.05%-1.0%총 제제 중량의 구체적인 최적 복용량은 실험을 통해 결정되어야 합니다. 추가 시기: 추가분쇄 전 또는 고속 교반 전최고의 거품 억제 효과를 나타냅니다. 그것은 또한사후 추가됨치료제로 사용되지만 균일하게 분산되어야 합니다. 효과평가: 기억하세요.소포제의 완전한 효과는 시스템에 포함된 지 24시간 후에만 나타납니다.. 평가에 충분한 시간을 투자하시기 바랍니다. 저장: 온도에서5°C 이하, 층화가 발생할 수 있습니다. 20°C로 가열하고 사용하기 전에 완전히 혼합해야 합니다. 거품은 작을 수 있지만 제품의 전반적인 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 균형 잡히고 신뢰할 수 있는 수성 소포제를 선택하는 것은 제제 안정성과 필름 외관을 개선하는 핵심 단계입니다. 수성 코팅이나 잉크의 거품 문제에 대한 해결책을 찾고 있거나 특정 시스템에서 Anjeka-5064의 효과를 확인하고 싶다면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 지원을 받으려면 지금 조치를 취하세요. 무료 샘플 신청: Anjeka-5064 테스트 샘플을 받으려면 시스템 정보를 입력하세요. 기술상담: 당사의 기술 엔지니어와 일대일로 소통하여 목표에 맞는 적용 조언을 얻으세요. 제품정보 다운로드: 자세한 제품 기술 데이터 시트(TDS)를 얻습니다. 전문적인 첨가제 솔루션으로 귀하의 제품에 가치를 더해보세요!