물 위 에 있는 파도 아래 에서, "표면 긴장" 즉 평평화 와 습화 의 딜레마 를 어떻게 풀어야 합니까?

세계에서는수성 코팅 및 잉크, 완벽한 "그림"은 색상과 광택뿐만 아니라 필름의 최종 부드러움과 평탄도에도 달려 있습니다. 그러나 "오렌지 껍질", "크레이터링", "핀홀링"과 같은 초대받지 않은 손님은 종종 제조자와 프로세스 엔지니어에게 골치 아픈 문제를 안겨줍니다. 겉으로는 단순해 보이는 레벨링에는 실제로 표면 장력, 습윤성, 점도, 건조 속도 등 여러 요소의 섬세한 균형이 필요합니다. 오늘 우리는 수성 시스템의 레벨링에 대한 핵심 과제를 조사하고 명확하고 효율적인 솔루션의 개요를 설명하겠습니다.

I. 레벨링 불량의 근본 원인: 단순히 '흐르지 않는 것'만이 아니다
수성 시스템의 레벨링 문제는 종종 다음과 같은 몇 가지 주요 모순에서 비롯됩니다.

1. 높은 표면 장력 딜레마: 물은 대부분의 유기용매보다 표면장력이 72.8mN/m나 높습니다. 이로 인해 코팅/잉크가 기판(특히 표면 에너지가 낮은 플라스틱 또는 기름진 표면)에 젖거나 퍼지는 것이 어려워지고 가장자리 수축 및 크레이터링이 쉽게 발생합니다.
2. 건조 속도와 레벨링 시간 사이의 경쟁: 수성 시스템은 주로 물을 매체로 사용합니다. 물은 증발 잠열이 높지만 특정 조건(예: 고온, 저습)에서는 표면 건조가 너무 빨라서 레벨링 시간이 매우 짧아서 "오렌지 껍질"이 쉽게 생길 수 있습니다.
3. 폼 안정성 및 결함: 제작 및 도포 시 발생한 기포는 제때 제거되지 않을 경우 필름 표면에 핀홀, 크레이터 등의 불량이 발생할 수 있습니다. 일부 레벨링제 자체도 거품 안정성 위험을 초래할 수 있습니다.
   따라서 레벨링 문제 해결은 점도 조정에만 의존할 수는 없습니다. 이를 위해서는 효율적이고 적극적인 개입이 필요합니다.레벨링제그리고습윤제표면 상태를 관리합니다.

II. 솔루션 매트릭스: "표면 관리 마스터"를 선택하는 방법
다양한 레벨링 및 습윤 요구 사항을 해결하기 위해 Anjeka Technology는 시장에서 입증된 여러 가지 첨가제를 제공하며 각각 고유한 장점을 갖고 있으며 이를 조합하여 복잡한 시나리오를 해결하는 데 사용할 수 있습니다.

• 극도의 젖음 및 크레이터링 방지 추구:

  • 안제카-7412: 이것은표면장력을 강력하게 감소시키는 유기 실리콘 계면활성제, 젖기 어려운 기판(예: 특정 플라스틱, 금속)에 대한 접착력을 크게 향상시켜 크레이터링을 근본적으로 방지합니다. 장기적인 안정성과 효과를 보장하려면 제제에 약 5%의 공용매가 포함되어야 합니다.
  • 안제카-7422: 알려진정적 표면 장력을 크게 감소, 다양한 습윤 및 크레이터링 문제를 해결하기 위해 판매 실무에서 널리 사용되며 약간 기름진 기질에서도 좋은 퍼짐을 보여줍니다.
  • 안제카-7425A: 이 첨가제는정적 표면 장력과 동적 표면 장력 감소 사이의 균형, 습윤 및 크레이터링 문제를 동시에 해결합니다. 적용 범위가 매우 넓으며 많은 수성 산업용 코팅 및 잉크에 선호되는 선택입니다.

• 장파 레벨링 및 외관에 중점:

  • 안제카-7361:변성 아크릴레이트 레벨링제, 주요 장점은 개선되고 있습니다장파 평준화(즉, 거시적 평탄도), 필름 외관을 더욱 매끄럽고 풍성하게 만듭니다. 동시에 표면장력은 약간만 감소하지만,재도장성에 영향을 미치지 않습니다., 기포 억제 효과가 있어 우수한 외관과 재도장이 요구되는 클리어 코팅, 유색 페인트, 바니시 시스템에 매우 적합합니다.

• 다기능(습윤/레벨링/소포) 필요:

  • 안제카-7414: 독특한아세틸렌 디올 기반 Gemini 비이온성 계면활성제통합하는습윤, 레벨링 및 소포기능. 폴리에틸렌과 같이 접착하기 어려운 필름 기판을 효과적으로 적시고 시스템의 미세 거품을 제거하는 데 도움이 되며, 특히 표면 결함에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다.

• 높은 공용매 시스템 또는 약간의 미끄러짐 느낌이 필요한 경우:

  • 안제카-7333: 안유기 실리콘 레벨링제이는 공용매 함량이 높은 시스템에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 적당한 표면 장력 감소와 우수한 레벨링 효과를 제공하며, 함께 사용하면 추가적인 표면 미끄러짐 느낌을 제공할 수 있습니다.

III. 애플리케이션 시나리오 빠른 참조

• 수성 산업용 베이킹 페인트/하드웨어 베이킹 페인트: 고광택, 고레벨링을 추구하며,7361,7412.
• 수성강구조물/부식방지코팅: 핀홀 및 습윤 문제 해결,7422,7412일반적인 선택입니다.
• 수성 잉크(스크린 인쇄, 바니시): 좋은 레벨링과 크레이터링 방지가 필요하며,7361,7425A,7422,7333모두 추천받았습니다.
• 수성 유리 페인트/세라믹 코팅: 기판의 습윤이 핵심입니다.7412,7425A시도해 볼 가치가 있습니다.
• 접착제/습윤하기 어려운 기판 코팅: 폴리에틸렌 필름이나 기름기가 있는 표면을 향하고,7422,7414특별한 역할을 할 수 있습니다.

IV. 주요 사용 알림

1. 복용량: 일반적으로 시작 시간은 다음과 같습니다.0.05%-0.5%전체 배합에 대해 실험을 통해 최적의 지점을 반드시 찾아내시기 바랍니다.
2. 추가 순서: 대부분의 레벨링제는 호환성이 좋으며 조정을 위해 사후 첨가가 가능합니다. 하지만,7412최종 렛다운 단계에서 추가하는 것을 권장하며,7414분산을 보장하려면 고속 교반이 필요합니다.
3. 시스템 호환성 테스트: 첨가제를 일괄 사용하기 전에 특정 수지 시스템에 대한 호환성 및 재도장성 테스트를 수행해야 합니다.
4. 조합 사용: 습윤제(예: 7412/7422)와 레벨링제(예: 7361)를 결합하면 종종 1+1>2 효과를 달성하여 습윤 및 레벨링 문제를 별도로 해결합니다. 레벨링은 "표면"과 관련된 예술이며 제품의 최종 품질을 결정하는 핵심 기술입니다. 올바른 레벨링 첨가제를 선택하면 수성 코팅과 잉크가 경쟁에서 돋보일 수 있습니다.

특정 레벨링 문제에 대한 솔루션을 찾고 있거나 시스템에 대한 첨가제를 선별하고 최적화하려는 경우 Anjeka의 기술 서비스 팀이 항상 귀하를 지원할 준비가 되어 있습니다.

제제 최적화를 위해 지금 조치를 취하십시오:

• 무료 샘플 신청: 가장 적합한 레벨링/습윤제 샘플을 매칭하기 위한 시스템과 문제점을 알려주세요.
• 기술 솔루션 컨설팅: 실질적인 생산 문제를 해결하기 위해 일대일 기술 지원을 받으세요.
• 제품 정보 라이브러리: 전체 제품 기술 데이터 시트(TDS) 및 적용 가이드를 얻으십시오.

실험실부터 생산 라인까지 레벨링이 더 이상 문제가 되지 않도록 하세요!