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코팅은 완벽한 구성이 있고, 완벽한 적용이 있고, 이상적인 치료법이 있지만, 여전히 조기에 실패할 수 있습니다. 종종 범인은 캔에 있지 않습니다.보이지 않는 오염층이미 기판에 있습니다. 이 "시간 폭탄"을 무시하면 접착 약속이 허공이 되고 품질 통제는 비용이 많이 드는 추측 게임으로 변합니다.
오염은 단 하나의 문제가 아닙니다. 화학적, 물리적 형태는 특정 실패 모드를 결정합니다.
유기 필름 (유, 실리콘, 곰팡이 방출):이 모든 것은약한 경계층이 코팅은 말 그대로 위에서 떠다니며, 친밀한 접촉을 달성할 수 없습니다.
입자 (먼지, 강철, 상점 잔해):이 물질들은물리적 결함 및 스트레스 집중기그들은 필름 불완전성, 정점 경직 (초기 부식 세포) 및 급격하게 차단 특성을 감소시킵니다.
용해성 소금 및 수분:이건지연된 행동, 파괴력필름 아래에 갇혀서, 그들은 적용 후 몇 달 후, 종종 작업이 서명 된 후 오랫동안 오스모틱 블러스터링과 필름 하에서의 부식으로 이어집니다.
이 "완벽한" 코팅은 깨끗하고 반응성 있는 기판에 결합하도록 설계되었기 때문에 무력하거나 방해하는 오염 물질에 결합할 수 없습니다.
이 현실은 디자인 철학의 변화를 요구합니다. 우리는 단지 이상적인 실험실 패널만을 위한 코팅을 설계해야 합니다.불완전한 현실이것은 건축을 의미합니다."표면 내성이"화학물질 자체로
공격적인 습기 및 침투:특수 표면활성 물질과 낮은 표면 긴장 화학을 사용하여얇은 오일 필름을 이동그리고 습한 미세한 거칠성, 초기 접촉을 보장합니다.
반응 결합:포함함첨단 접착 촉진제기질과 화학 결합을 형성할 수 있는심지어가벼운 오염, 또는 적극적으로 경쟁하고 그것을 밀어냅니다.
유연 한 스트레스 해소 필름:최적화된 모듈과 연장스트레스 농도를 흡수합니다.내장된 입자에 의해 생성되어 미세 균열과 접착 손실을 방지합니다.
높은 표면 내성을 가진 코팅은 좋은 준비의 대체물이 아닙니다안전망실제 애플리케이션의 변동성을 위해서요.
도전은 분명합니다. 우리의 구분은 실험실의 완벽성과 현장의 복잡성 사이의 간극을 다쳐야 합니다.
어떤 포뮬레이터나 스피시피커를 위한 중요한 질문은 더 이상깨끗한 패널에서 어떻게 작동할까요?하지만내 체제에는 이러한 내재적인 관용의 요소가 있습니까?
만약 그렇지 않다면, 앞으로의 길은 이상적인 조건에서 최대의 성능을 추구하는 것에서현실적인 표면에 안정적이고 안정적인 성능.
여러분의 코팅은 좋은 날씨에 적합할까요, 아니면 모든 날씨에 적합할까요? 궁극적인 테스트는 실험실 보고서에 있는 것이 아니라 표면 내성이죠.
예측할 수 없는 현장 고장?어떻게 표면 내성을 위한 설계가 다음 제품으로 탄력성을 구축할 수 있는지 논의해보죠.
# 코팅 # 접착 # 표면 준비
