PACK 단열 스프레이링 에서 고집 한 거품 을 해결 하는 방법

신에너지 자동차 및 에너지 저장 시스템의 빠르게 발전하는 분야에서 배터리 팩의 절연 보호는 매우 중요합니다. 이러한 중요한 코팅을 적용하는 주요 방법으로 스프레이가 사용되지만, 종종 지속적인 문제인 "기포"에 시달립니다. 경화 후 발생하는 핀홀 및 숨겨진 기포는 단순한 미관상의 결함이 아니라 절연 실패의 잠재적인 지점이 되어 배터리 팩의 안전성과 수명을 직접적으로 위협할 수 있습니다. 복잡한 수지 시스템, 엄격한 공정 요구 사항 및 점점 더 엄격해지는 환경 규제에 직면하여 과학적으로 올바른 소포제를 선택하는 것이 제형 엔지니어 및 공정 전문가에게 중요한 기술적 과제가 되었습니다.1. PACK 절연 스프레이에서 기포가 "끈질긴" 이유는 무엇인가요?배터리 팩 절연 코팅은 일반적으로 우수한 전기적 특성, 내후성 및 접착력을 갖춘 두껍고 결함 없는 필름을 요구합니다. 스프레이 중 기포 형성은 여러 상호 작용 요인의 결과입니다:

절연 코팅은 종종 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 또는 아크릴 시스템을 기반으로 합니다. 이러한 시스템에는 점도가 높은 수지, 반응성 희석제 및 다양한 충전제(예: 실리카, 탄산칼슘)가 포함될 수 있으며, 이는 본질적으로 공기를 가두고 안정화하는 경향이 있습니다.

• 공정 특이성: 고압 스프레이는 상당한 기계적 거품을 발생시킵니다. 두꺼운 필름 적용(종종 습윤 필름 두께가 80μm 또는 150μm 이상)은 기포 탈출 경로를 크게 길고 복잡하게 만듭니다.
• 경화 반응: 특히 2액형 시스템에서 경화 반응은 저분자량 부산물을 생성하여 "반응성 핀홀"을 유발할 수 있습니다.
• 엄격한 요구 사항: 소포 외에도 제형은 재도장성, 층간 접착력, 투명도(특정 검사 요구 사항용)의 균형을 맞춰야 하며 최종 절연 성능을 저하시켜서는 안 됩니다.
• 2. 정밀 선택: "만병통치약"은 없으며 "올바른 처방"만 있습니다.소포제 선택은 특정 시스템과 깊이 일치해야 합니다. 광범위한 적용 경험을 바탕으로 Anjeka는 다음과 같은 선택 프레임워크를 제안합니다:

에폭시 시스템:

• 폴리우레탄 시스템: 용제형 PU 실란트 또는 코팅의 경우, 5680A, 5053 및 5066N이 적용 사례가 있습니다. 무용제 폴리우레탄의 경우 우수한 호환성을 가진 제품이 필수적입니다.아크릴 시스템(UV 경화 포함): 하이드록실 아크릴 또는 UV 아크릴 시스템의 경우, 5053, 5057 또는 5300A를 고려하십시오. 광택에 미치는 잠재적 영향을 유의하십시오.수성 시스템: 환경 기준이 높아짐에 따라 수성 절연 코팅이 인기를 얻고 있습니다. 수성 에폭시 또는 아크릴 베이킹 페인트와 같은 시스템의 기계적 거품 및 미세 거품의 경우, 5062A, 7414 및 7425A와 같은 제품 조합이 솔루션을 제공할 수 있습니다.B. 공정 문제점 기반 개선:두꺼운 필름 소포 및 반응성 기포:
• 두꺼운 필름 적용으로 인한 기포 또는 하부층의 잔류 용제/반응 가스로 인한 "반응성 핀홀"의 경우, 상부 코팅에 7414 또는 7425A와 같은 첨가제를 추가하는 것을 고려하십시오. 이는 동적 표면 장력을 줄이는 데 도움이 됩니다.빠른 기포 파괴 대 지속적인 거품 억제: 생산 교반 또는 스프레이 중에 발생하는 큰 기포는 빠른 작용 소포제를 필요로 합니다. 적용부터 경화까지 지속적인 억제는 다른 균형을 필요로 합니다. 예를 들어, 5680A는 테스트에서 우수한 거품 억제 효과를 보였습니다.호환성 및 부작용 제어:
• 소포제는 때때로 크레이터, 오렌지 필 또는 투명도에 영향을 줄 수 있습니다. 오렌지 필이 나타나면 7411과 같은 레벨링제로 조정할 수 있습니다. 높은 투명도 요구 사항의 경우, 5057과 같은 제품이 일반적인 선택입니다.3. Anjeka 솔루션: 전문 테스트를 통한 정밀 매칭이론적인 권장 사항만으로는 충분하지 않다는 것을 이해합니다. Anjikang의 강점은 다음과 같습니다:포괄적인 제품 포트폴리오:
• 실리콘부터 비실리콘, 용제형부터 맞춤형 무용제 옵션까지, 다양한 시스템 및 규정(예: 스위스 규정) 요구 사항을 충족하는 광범위한 선택을 제공합니다.견고한 기술 지원: 제품뿐만 아니라 실험 기반 솔루션을 제공합니다. "소포 후 오렌지 필" 또는 "미세 거품 제거 불가능"과 같은 특정 문제에 대해 해당 조정 조언 및 대체 옵션을 보유하고 있습니다.벤치마킹 및 맞춤화 기능:

• 4. 효율적인 선택을 위한 실행 가능한 조언매개변수 정의: 샘플 요청 전에 수지 시스템, 경화 방법, 적용 공정(필름 두께, 스프레이 매개변수), 핵심 문제점(초기 거품 대 경화 후 핀홀?), 그리고 피해야 할 부작용을 명확히 하십시오.과학적으로 테스트:
• 샘플을 받은 후, 가능한 경우 "연삭 전 첨가" 원칙에 따라 테스트하고 최종 효과를 평가하기 위해 충분한 숙성 시간(예: 24시간)을 허용하십시오. 비교 테스트 중에 변수를 제어하십시오.시너지 블렌드 고려: 특히 끈질긴 거품 문제의 경우, 단일 소포제에만 국한하지 마십시오. "강력한 소포"와 "거품 억제/탈기" 제품을 결합하는 것을 고려하십시오. 예를 들어, 에폭시 포팅 컴파운드에서는 5680A와 5530의 블렌드가 효과적일 수 있습니다.기포 문제는 선택에서 시작되며 검증을 통해 해결됩니다. 전문 팀과 광범위한 제품 라이브러리를 갖춘 Anjikang Technology는 PACK 절연 코팅을 위한 신뢰할 수 있는 소포 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
• 지금 바로 조치를 취하여 기포 문제를 해결하십시오!무료 샘플 요청: 시스템 세부 정보를 제공하여 대상 소포제 샘플을 요청하려면 이메일을 통해 문의하십시오.기술 상담: 일대일 기술 선택 지원을 위해 당사 응용 엔지니어와 연결하십시오.리소스 다운로드: