저점도 및 기포 없는 성능을 위한 핫멜트 접착제 최적화

고온 녹음 접착제 최적화: 낮은 점성과 거품 없는 성능을 달성

고온 녹기 접착제의 생산과 적용에서 엔지니어들은 종종 딜레마에 직면합니다. 코팅이나 스프레이를 용이하게 하기 위해 접착제의 점성이 가능한 한 낮으면 좋겠습니다.점도를 줄이면 거품 제거에 어려움이 발생할 수 있습니다., 접착 필름의 낮은 평준화, 크레이터 또는 오렌지 껍질과 같은 표면 결함. 이것은 단순히 프로세스 매개 변수의 조정뿐만 아니라, 더 근본적으로,함유량 내의 "평등화 및 점성 감소" 첨가물 시스템의 과학적 조합오늘, 우리는 뜨거운 녹기 접착제와 함께 "간편한 적용"물질과 "좋은 외모"미용을 부여하는 올바른 첨가물을 선택하는 방법을 논의 할 것입니다.

I. 뜨거운 녹음 접착제의 "흐름" 코드: 점성 이상
뜨거운 녹기 접착제의 유동성은 그것의 포괄적 인 특성을 나타냅니다.그것은 단지 분자량과 염료의 온도에 의존하는 것뿐만 아니라 채식물질에 의해도 크게 영향을 받는다., 색소 및 다양한 첨가물. 과도한 점착성은 적용이 어렵고 에너지 소비가 증가합니다.평준화와 비결을 고려하지 않고 간직성을 줄이는 것만으로도 표면 결함으로 가득한 필름이 발생할 수 있습니다.따라서 이상적 인 첨가물은 "다중적 인 플레이어"가어야합니다. 시스템 점착도를 효과적으로 줄여야합니다.기판에 접착제의 확산과 평준화를 촉진합니다., 그리고 동시에 혼합 또는 적용 중에 들어온 거품 제거에 도움이 됩니다.

II. 딜레마 해결: 목표적 인 첨가 선택 전략
"저 점착성과 거품이 없다"라는 이중적 요구를 해결하기 위해 우리는 전체 포뮬레이션 관점에서 단계적으로 접근해야합니다.

1. 코어 점착성 감소 및 안정성: 비 유기적 필러 (타타늄 이산화, 무거운 칼슘 탄산 등) 을 포함하는 시스템에서는 효율적인습화 및 분산 물질그것은 필러 입자를 코팅하여 입자들 사이의 내부 마찰을 줄일 수 있으며, 이로 인해 시스템의 점도를 크게 낮추고 저장 중에 퇴적 및 재 거칠성을 방지합니다.예를 들어안제카6402A비슷한 폴리올 필러 시스템에서 점착성 감소와 저장 안정성이 우수하다는 것을 보여주었습니다.
2. 핵심 수준화 및 확산: 점성이 감소된 후 평평하고 균일한 접착 필름을 얻기 위해서는레벨링 에이전트기름성 아크릴 시스템에서는 실리콘이 아닌 레벨링 에이전트가 있습니다.7377A, 그들의 좋은 호환성으로 인해 코팅 외모에 대한 높은 요구 사항이있는 응용 프로그램에서 종종 사용됩니다.7410흐름을 개선하고 껍질 물질의 배열을 촉진하는 데 적용됩니다.
3. 시너지적인 비공화 및 비공화: 거품은 어쩔 수 없이 고속 혼합 또는 코팅에 휘말립니다.비누 제거기평준화 시스템과 시너지적으로 작동합니다. 용매 기반 또는 용매 없는 시스템에서는5088, 용매 기반의 비공제로서, 거품 문제를 해결하기위한 잠재적 옵션이 될 수 있습니다. 그것은 거품을 빠르게 깨고 거품 재생을 억제하여 밀도 있고 결함이없는 접착 필름을 보장해야합니다.

III. 안제카 솔루션: 뜨거운 녹음 접착제에 대한 "흐름 미적"을 사용자 정의
Anjeka는 특수 화학분야에 깊이 관여하고 있으며, 접착제 산업의 복잡한 요구에 대해 깊이 이해하고 있습니다.:

• 극심한 점착성 감소와 저장 안정성을 추구하는 시스템의 응용 잠재력6402A평가할 수 있습니다.
• 우수한 평준화, 고온 저항성 또는 특별한 호환성을 필요로 하는 기름성 시스템, 제품 같은7377A그리고7410다양한 선택지를 제공합니다.
• 용매 기반 또는 용매 없는 시스템에서 거품 문제를 해결해야 하는 시나리오, 비누 제거기5088평가할 수 있습니다.
• 복잡하고 포괄적인 요구 사항에 직면, 우리의 기술 팀은 당신을 도울 수 있습니다첨가물 복합 및 검진예를 들어, 평준화 물질을 결합7377A비누를 제거하는 장치5088"1+1 > 2"가 발생하면 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

각 첨가물이 가장 적합한 단계를 가지고 있다는 점에 유의해야합니다. 따라서 가장 신뢰할 수있는 방법은 특정 樹脂 시스템, 필러 유형,그 독점적인 "키"를 찾기 위해."

IV. 행동 권고: 실험실에서 생산까지

1. 지표 를 정의: 첫째, 점착성, 평준화 등급, 비누 제거 속도, 저장 안정성 등에 대한 구체적인 목표를 명확히 한다.
2. 표본 검진: 실험실 단계에서는 가속도를 감소시키는 효과를 평가하기 위해 후보 첨가물 (예를 들어, 6402A, 7377A, 7410 및 5088와 같은 대응 스폼을 제거하는 물질) 에 경사 추가 실험을 수행합니다.평준화 상태, 그리고 폼을 벗을 수 있습니다.
3. 프로세스 검증: 초기 선택 된 구식으로 실제 생산 프로세스를 시뮬레이션합니다. ( 혼합 속도, 온도, 코팅 방법 등) 새로운 문제가 발생할 경우 관찰합니다.
4. 안정성 검사: 장시간 저장 후 첨가물들이 실패하거나 부작용을 일으키지 않도록 열 저장 안정성 테스트를 수행합니다.

뜨거운 녹는 접착제의 흐름은 균형의 예술입니다.Anjeka는 우리의 전문 제품과 기술 경험을 통해 손을 내밀고 있습니다.이제 저희에게 연락하여 시스템에 대한 첨가물 샘플과 예비 기술 자문을 받으십시오.더 쉽게 적용할 수 있고, 더 미용적이고, 더 안정적인 성능을 가진 뜨거운 녹기 접착제 제품을 만들기 위해 함께 노력합시다!