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변성 폴리우레아 틱소트로프의 고광택 알루미늄 페인트 적용
| 래커 배합 | ||
| 원자재 | 수량 |
비고 |
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2057 분산 |
72.5（%） | Wanhua |
| 327 아미노 수지 | 6 | Allnex |
| BYK-8421 | 3 | BYK |
| Anjeka-4420 | 2 | Anjeka |
| 알루미늄 페인트 (은색 페인트) 배합 | ||
| 원자재 | 수량 | 비고 |
| 클리어 베이스 | 90（%） | Wanhua |
| 50% 패시베이션 9100 | 6 | 알루미늄 페인트 |
| 50% 패시베이션 9105 | 3 | 알루미늄 페인트 |
| 절차 |
1. 페인트 준비: 원액 페인트를 10% 물(부피 기준)로 희석합니다. 2. 기판에 스프레이 도포: 동일한 기판을 사용하여 다음 패턴으로 스프레이 건으로 페인트를 도포합니다. 수평 패스: 6 패스. 수직 패스: 4 패스 (동일한 습윤 영역에 겹쳐서 두꺼운 도막을 형성). 3. 다중 라운드 평가 (3 라운드): 라운드 1: 2번의 겹치는 교차 코트 스프레이 (수평 + 수직 패스 세트). 라운드 2: 3번의 겹치는 교차 코트 스프레이. 라운드 3: 4번의 겹치는 교차 코트 스프레이. 4. 라운드 간 유체 조정: 각 라운드를 완료한 후 스프레이 건의 유체 공급(재료 출력)을 약 반 바퀴 증가시킵니다. 5. 각 라운드 동안의 일정한 매개변수: 각 라운드 내에서 스프레이 건의 유량, 공기압 또는 분무 설정을 조정하지 마십시오. 목적: 이 방법은 도막 두께와 재료 출력이 증가함에 따라 페인트의 처짐 저항성을 평가하여 잠재적인 적용 오류 또는 두꺼운 빌드를 시뮬레이션합니다. |
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| 결론 |
Anjeka 4420은 스프레이 작업에서 뛰어난 적용 특성을 보여줍니다: 우수한 분무: 동일한 점도에서 다른 틱소트로프에 비해 더 미세한 미스트와 오버스프레이 감소. 부드러운 적용: 페인트 미스트가 적은 더 조용한 스프레이 공정을 제공합니다. 향상된 금속 효과: 우수한 알루미늄 플레이크 배향 및 정렬을 촉진합니다. 균형 잡힌 성능: 광택이나 재도장성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 우수한 처짐 저항성을 유지합니다. 고광택 마감: 최대 121 GU (60°에서) 및 75 GU (20°에서)의 광택 값을 얻습니다. |
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