비 유기 색소 를 위해 특별히 설계 된 초 점성 감소 분산물

산업용 코팅 분야에서 높은 생산 효율성과 우수한 필름 외관이 무엇보다 중요하며, 분쇄 및 분산 공정은 제품 성능과 비용을 결정하는 중요한 단계입니다. 무기 안료, 특히 이산화티타늄은 높은 표면 에너지로 인해 분쇄 페이스트의 점도가 급격히 증가하는 경우가 많아 에너지 소비가 증가하고 광택 부족, 백탁, 플러딩/플로팅과 같은 후속 필름 결함이 발생할 수 있습니다. 효율적인 습윤 및 분산제를 선택하는 것이 이러한 문제를 해결하는 출발점입니다. 무기 안료 안정화를 위해 특별히 설계된 습윤 및 분산제인 Anjeka 6860은 탁월한 점도 감소, 광범위한 시스템 호환성 및 뛰어난 저장 안정성 덕분에 엄격한 공정 요구 사항에 직면한 많은 엔지니어들에게 신뢰할 수 있는 선택이 되고 있습니다.

I. 핵심 장점: 6860이 "무기 안료 전문가"인 이유는 무엇입니까?
Anjeka 6860은 산성 그룹 공중합체 용액을 함유한 습윤 및 분산제입니다. 음이온성 특성은 무기 안료 표면에 대한 우수한 친화력을 제공하여 안료 입자의 빠른 습윤 및 고정을 가능하게 하고 입체 장애를 통해 재응집을 방지합니다. 이 메커니즘은 세 가지 핵심 장점을 직접적으로 제공합니다:

강력한 점도 감소, 효율성 향상: 분쇄 페이스트 점도를 크게 줄여 고형분 및 무용제 시스템의 분쇄 및 펌핑을 용이하게 하고 에너지 소비 및 생산 시간을 직접적으로 줄입니다.
최적화된 광학 특성: 완전히 분산된 이산화티타늄은 은폐력과 착색력을 극대화하여 필름 광택을 개선하고 불량 분산으로 인한 백탁을 효과적으로 줄여 더 선명하고 생생한 코팅 외관을 제공합니다.
뛰어난 저장 안정성: 안정적인 분산 상태는 안료가 장기간 보관 중에 재응집 및 침전되기 어렵다는 것을 의미하며, 점도 및 입도 변화가 최소화되어 배치 간 일관성과 재현성을 보장합니다.

II. 광범위한 적용성: 전통적인 코팅을 넘어
6860의 적용성은 다양한 고급 및 특수 시스템을 처리할 수 있도록 설계되었기 때문에 전통적인 인식의 범위를 훨씬 넘어섭니다:

환경 트렌드 대응: 고형분 및 무용제 코팅에 적합하며 제품은 VOC가 없어 점점 더 엄격해지는 환경 규제를 충족합니다.
산업용 코팅의 주력 제품: 코일 코팅, 자동차 코팅, 방청 코팅과 같은 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘하며, 특히 산 촉매 시스템(예: 코일 코팅)에 적합합니다.
수지 무첨가 착색제 선호: 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 및 벤질 알코올과 같은 글리콜 에테르 용매뿐만 아니라 TPGDA 및 NPGDA와 같은 UV 경화 단량체에서 저장 안정적인 무기 안료 수지 무첨가 착색제를 성공적으로 준비할 수 있어 UV 잉크 및 특수 코팅에 유연한 착색 솔루션을 제공합니다.
기능성 시스템의 돌파구: 테스트 결과, 6860은 태양광 알루미늄 페이스트에서 우수한 점도 감소 성능을 보였으며, 폴리아스파르트 코팅과 같은 고충전, 고점도 시스템에서는 점도 감소와 침강 방지 요구를 잘 균형 있게 충족시켰습니다.

III. 실질적인 검증: 데이터가 말하고 결과가 보입니다
당사의 실험실 및 적용 사례는 강력한 증거를 제공합니다:

코일 코팅에서 6860을 사용하여 이산화티타늄을 분산시킨 백색 페이스트와 6042A를 사용하여 카본 블랙을 분산시킨 흑색 페이스트로 만든 회색 페인트는 0.3의 마찰 색차(ΔE)를 보여 우수한 안료 안정성과 플러딩 방지 능력을 입증했습니다.
수지 무첨가 착색제에서 n-부탄올에서 6860으로 이산화티타늄을 분쇄한 결과, 7일간의 열 보관 후에도 10μm 미만으로 입도가 유지되었고 점도 증가가 느려 장기 안정성이 뛰어났습니다.
까다로운 폴리아스파르트 백색 페이스트 테스트에서 6860은 효과적인 점도 감소(점도 2545 mPa.s)를 제공하는 동시에 최고의 침강 방지 효과(3일간의 열 보관 후 0.2 침강)를 달성하여 복잡한 시스템에서 포괄적인 성능을 입증했습니다.

IV. 사용 지침: 6860의 효과를 극대화하는 방법?
최적의 결과를 얻으려면 다음을 권장합니다:

첨가 순서: 분쇄 단계에서 먼저 수지 또는 용매에 Anjeka 6860을 첨가하고 완전히 혼합한 다음 안료를 첨가하여 안료 표면을 완전히 적시도록 합니다.
권장 복용량: 무기 안료의 경우 총 안료 중량의 2%~5%를 권장하며, 이산화티타늄의 경우 1%~3%를 제안합니다. 특정 최적 복용량은 특정 수지, 용매 및 안료 시스템에 따라 테스트를 통해 결정해야 합니다.
조합 제안: 유기 안료 또는 카본 블랙을 포함하는 복잡한 색상 시스템의 경우, 플러딩/플로팅 문제를 보다 효과적으로 해결하기 위해 유기 안료 처리에 좋은 Anjeka 6042A와 같은 분산제와 6860을 함께 사용하는 것이 좋습니다.

특히 이산화티타늄에 대한 탁월한 분산력으로 Anjeka 6860은 더 많은 기업이 높은 분쇄 점도, 불충분한 광택 및 낮은 저장 안정성과 같은 문제점을 해결하도록 돕고 있습니다. 기존 제품 성능을 개선하거나 새로운 고형분, 무용제 또는 UV 경화 제품을 개발하든 상관없이 신뢰할 수 있는 출발점입니다.

지금 바로 6860이 가져온 변화를 경험해 보세요:

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