분산제를 사용하여 폴리우레탄 솜에 있는 탄소 흑색과 티타늄 이산소의 분산 및 안정성 검사
공급업체가 제공하는 분산 물질을 비교하여 고스란성 감소 및 항 부동 색상 특성을 가진 것을 선택하십시오.
2실험 절차
폴리우레탄 樹脂 시스템에 분산 물질을 적용하고, 색 페스트를 깎고, 페스트의 일관성을 관찰하고, 페인트를 구성하고, 색상의 차이를 평가하기 위해 스크래퍼에 손가락 마찰 테스트를 수행합니다.
3결과와 논의
아래 표 1의 구분에 따라 색칠 페이스트를 준비합니다. 닦은 후 유리 구슬을 필터링하고, 스크래퍼로 손가락을 마르고,그리고 색 차이 미터를 사용하여 긁힌 영역의 색 차이 테스트. 페이스트를 60°C 오븐에 24시간 동안 보관하여 관찰합니다.
표 1에 따라 흑백 단일색 색 페스트를 준비합니다. 깎은 후 점성과 색상 발달을 테스트합니다.
표 2에 따라 회색 페인트를 준비하십시오. 스크래퍼로 손가락을 마르고 색 차이 미터를 사용하여 손가락으로 마른 부분의 색 차이점을 테스트하십시오.페이스트를 60°C 오븐에 넣어 7일 동안 관찰합니다..
3.2 성능 검사
3.2.1 실험용 용어
흑백 모노크롬 공식
| 흰색 페이스트 | 검은 페스트 | 언급 | |
| 폴리우레탄 樹脂 | 10 | 10 | 큐브 |
| 용매 | 23.5 | 63 | DMF |
| 분산물 | 1.5 | 2 | |
| 티타늄 이산화 | 65 | 로몬 R996 | |
| 탄소 흑색 | 25 | 지후아 C311 | |
| 전체 | 100 | 100 |
위 표의 공식에 따라 매립물을 준비합니다. 매립물의 질량의 1.2배에 해당하는 유리 진구 (입자 크기 3mm) 를 첨가합니다.혼합물을 쉐이커에 넣고 5μm 이하의 얇게 깎는다..
흑백 단색 페인트 제조
| 금액 | 언급 | |
| 폴리우레탄 樹脂 | 45 | 큐브 |
| 용매 | 15 | DMF |
| 흰색 페이스트 | 36 | |
| 검은 페스트 | 4 | |
| 전체 | 100 |
회색 페인트를 만들기 위해 위의 표에 따라 잘 섞어주세요.
3.2.3 실험 결과와 논의
컬러 페이스트 비교
| mpa.s ((25°C) | 흰색 페이스트 | 검은 페스트 | ||
| 표본 1 |
AJK 6150 |
표본 2 |
AJK 6130 |
|
| 초기 점착성 | 1300 | 1320 | 2350 | 2400 |
| 초기 의 미묘 함 | ≤ 5μm | ≤ 5μm | ≤ 5μm | ≤ 5μm |
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Anjeka 디스퍼런트는 샘플 디스퍼런트와 거의 동일한 점도 감소 특성을 나타냅니다. 흰색 페이스트와 함께 사용하면 Anjeka 디스퍼런트는 밝은 흰색 색조를 나타냅니다. 검은색 페이스트는더 깊은 검은 색을 냅니다..
60°C*7일
스크래퍼 손가락 비교:
| ∆E |
표본 1 흰색 페이스트+ 표본 2 블랙 페이스트 |
AJK 6150 화이트 페이스트+ AJK 6130 블랙 페이스트 |
| 손가락 을 눌러서 처음 색 이 달라지는 것 | 0.28 | 0.17 |
| 열 저장 손가락 압력 색상 차이 | 0.5 | 0.3 |
| 열 저장 전 및 후 의 색상 차이 | 0.4 | 0.1 |
초기 손가락 연구 후열 저장 손가락 연구
안제카 분산물은 손가락 마찰과 열 저장 테스트에서 샘플에 비해 최소한의 색상의 차이를 나타냅니다.
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Anjekon 산산화물 샘플 산산화물
유동색이 없는데 약간 유동색이 검은색입니다.
4결론
테스트를 통해 폴리우레탄 樹脂 시스템에서Anjeka 6150 디스퍼센트를 사용하여 준비된 흰색 페이스트와 Anjeka 6130을 사용하여 준비된 검은색 페이스트는 뛰어난 점착성 감소 성질과 색상의 부동에 대한 안정성을 나타냅니다..